高科技企業(yè)為什么需要基于項(xiàng)目的ER

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在當(dāng)今充滿挑戰(zhàn)的商業(yè)環(huán)境中，高科技設(shè)備制造企業(yè)在降低成本、提高和保持質(zhì)量以及縮短交貨期上面臨著越來越大的壓力。由于制造產(chǎn)品的復(fù)雜性，以及這種基于項(xiàng)目的、按訂單設(shè)計(jì)(engineer-to-order，ETO)環(huán)境的獨(dú)特需求，使高科技設(shè)備的設(shè)計(jì)者和建設(shè)者面臨著特殊的挑戰(zhàn)。

在高科技制造業(yè)中，大多數(shù)系統(tǒng)都繼承了20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的物料需求計(jì)劃(MRP)理念，后來在20世紀(jì)80年代演變成MRPII，并進(jìn)一步發(fā)展為今天可用的ERP系統(tǒng)。

在本文中，我們把基于MRP的ERP系統(tǒng)(而不是基于項(xiàng)目的)叫做傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)。傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)的最初前提是以物料計(jì)劃作為經(jīng)驗(yàn)體系的中心。典型的制造系統(tǒng)以MRP流程為核心進(jìn)行設(shè)計(jì)。這些系統(tǒng)的重點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)賬單、路線和標(biāo)準(zhǔn)成本。

但按訂單設(shè)計(jì)(engineer-to-order，ETO)產(chǎn)品的制造商則有不同的要求。按客戶要求設(shè)計(jì)和制造復(fù)雜的產(chǎn)品通常需要較長的交付周期和繁重的工程內(nèi)容。

如果你是一家ETO或基于項(xiàng)目的制造商，并且已經(jīng)擁有ERP系統(tǒng)，那么你應(yīng)該關(guān)注以下事項(xiàng)：

1、你的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)是否制定詳細(xì)的物料清單（BOM）和工藝路線？

大多數(shù)傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)要求你在開始任何作業(yè)或項(xiàng)目之前創(chuàng)建零件號(hào)、物料清單和工藝路線。如果你制作的是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，這是可行的。但ETO公司需要根據(jù)客戶的要求制造獨(dú)特的產(chǎn)品，因此，在系統(tǒng)中維護(hù)詳細(xì)的BOM和工藝路線數(shù)據(jù)對(duì)ETO公司來說非常麻煩。

2、你能直接從在制品中發(fā)貨嗎？

為了使用傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)運(yùn)送產(chǎn)品，你需要將作業(yè)或項(xiàng)目關(guān)聯(lián)到產(chǎn)品庫存中。如果你是構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品以備庫存，那么這個(gè)方法非常有效。但如果你在建造大型資本設(shè)備，那就沒有意義了。

大多數(shù)ETO公司會(huì)將產(chǎn)品從在制品(WIP)直接運(yùn)送到客戶的現(xiàn)場進(jìn)行安裝。此外，大多數(shù)ETO公司在項(xiàng)目啟動(dòng)后將繼續(xù)累積成本。大部分軟件供應(yīng)商聲稱，系統(tǒng)“變通”是通過預(yù)訂產(chǎn)品進(jìn)出庫存位置來實(shí)現(xiàn)的。除了多余的交易，這將迫使零件成本按庫存成本而不是實(shí)際成本來計(jì)算。

3、你的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)是否允許在沒有零件號(hào)的情況下創(chuàng)建估價(jià)？

ETO公司必須提交報(bào)價(jià)或估價(jià)，才能競爭業(yè)務(wù)。要提交正式的建議書和報(bào)價(jià)，你需要構(gòu)建一個(gè)估價(jià)。在傳統(tǒng)的基于項(xiàng)目的ERP系統(tǒng)中，你必須先創(chuàng)建一個(gè)零件號(hào)、BOM和工藝路線步驟，才能開始估算，這是一個(gè)非常耗時(shí)的一次性評(píng)估過程。而且，需要額外存儲(chǔ)和維護(hù)的冗余和無用數(shù)據(jù)也將導(dǎo)致典型的系統(tǒng)變得雜亂無章。

由于這對(duì)ETO公司來說并不實(shí)際，大多數(shù)公司都會(huì)借助電子表格或小型定制應(yīng)用程序在主系統(tǒng)之外創(chuàng)建估價(jià)。這種方法對(duì)于快速或簡單的評(píng)估是有效的，但如果你成功贏得了業(yè)務(wù)，最終那些評(píng)估都需要重新輸入到傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)中。這將造成重復(fù)勞動(dòng)，并且很容易導(dǎo)致錯(cuò)誤。

4、你的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)是否允許你直接向工作或項(xiàng)目購買材料？

ETO制造商直接為特定的工作或項(xiàng)目購買大部分原材料。大多數(shù)物料需求計(jì)劃系統(tǒng)都是為了采購庫存物料而設(shè)計(jì)的。物料需求計(jì)劃(MRP)流程著眼于分時(shí)段的物料需求，根據(jù)時(shí)間范圍、訂單規(guī)模和庫存策略匯總需求，并建議補(bǔ)貨訂單。

如果你按照庫存和標(biāo)準(zhǔn)成本法構(gòu)建產(chǎn)品，但不支持ETO公司的運(yùn)營，那么這個(gè)過程非常有用，因?yàn)椴牧鲜菫閱蝹€(gè)作業(yè)購買的，并且需要分配給項(xiàng)目材料的實(shí)際成本。

當(dāng)為項(xiàng)目采購材料時(shí)，為采購的項(xiàng)目創(chuàng)建分階段的計(jì)劃是很重要的。傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)是對(duì)采購項(xiàng)目的總需求，不按項(xiàng)目計(jì)劃物料需求。

5、在傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)中，工程功能是否與制造業(yè)務(wù)集成？

ETO公司根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品，在項(xiàng)目的設(shè)計(jì)階段就投入了大量的時(shí)間和成本。像AutoCAD這樣的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件包極大地提高了設(shè)計(jì)工程師的速度和生產(chǎn)率。然而，工程師對(duì)項(xiàng)目的看法不同于制造業(yè)，工程師可以在CAD系統(tǒng)中創(chuàng)建零件和BOM信息。

一般來說，在傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)中，零件和BOM等信息會(huì)被手動(dòng)重新鍵入。這會(huì)導(dǎo)致重復(fù)工作以及增加出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。重要的是不要在不同的系統(tǒng)中存在多個(gè)版本的相同數(shù)據(jù)。

6、你的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)是否反映了真實(shí)的實(shí)際成本？

大多數(shù)傳統(tǒng)的基于MRP的ERP系統(tǒng)都是圍繞標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行設(shè)計(jì)的。然而，許多傳統(tǒng)系統(tǒng)的問題在于成本計(jì)算是基于錯(cuò)誤的東西，例如：

a) 通過定義詳細(xì)的物料清單和工藝路線，為物料建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)成本，并使用標(biāo)準(zhǔn)物料成本、工時(shí)和間接費(fèi)用匯總成本。

b) 存貨按標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)價(jià)。

c) 計(jì)算在制品的價(jià)值，并通過計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異來衡量績效。

在ETO和以項(xiàng)目為基礎(chǔ)的公司中，監(jiān)控績效至關(guān)重要，要在整個(gè)系統(tǒng)中顯示估算、計(jì)劃成本、實(shí)際成本和完成成本。問題是，大多數(shù)聲稱支持實(shí)際成本核算的系統(tǒng)，在實(shí)際成本達(dá)到賬面價(jià)值時(shí)，并不能真實(shí)反映整個(gè)系統(tǒng)的所有實(shí)際成本。

7、當(dāng)達(dá)成約定的里程碑時(shí)，你是否可以進(jìn)行進(jìn)度計(jì)費(fèi)，并根據(jù)完成百分比確認(rèn)收入？

ETO公司的項(xiàng)目將持續(xù)數(shù)周、數(shù)月甚至數(shù)年，在這種環(huán)境下，現(xiàn)金管理至關(guān)重要。當(dāng)商定的里程碑完成時(shí)，公司通常會(huì)在項(xiàng)目的各個(gè)階段向客戶開具賬單。這種被稱為進(jìn)度計(jì)費(fèi)的做法確保了復(fù)雜項(xiàng)目生命周期內(nèi)的現(xiàn)金流。

傳統(tǒng)的基于MRP的ERP系統(tǒng)很難進(jìn)行進(jìn)度計(jì)費(fèi)，因?yàn)樗辉O(shè)置為在最終交付后，當(dāng)作業(yè)結(jié)束時(shí)發(fā)送發(fā)票。此外，大多數(shù)系統(tǒng)在處理一個(gè)產(chǎn)品數(shù)量的多個(gè)發(fā)票時(shí)存在問題。

許多ETO公司在確認(rèn)銷售收入的同時(shí)，還會(huì)在長期項(xiàng)目的過程中產(chǎn)生費(fèi)用。但通常情況下，傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)只會(huì)在完成合同的基礎(chǔ)上確認(rèn)收入，迫使人工計(jì)算在業(yè)務(wù)系統(tǒng)之外進(jìn)行。

8、你的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)是否能處理現(xiàn)場服務(wù)、安裝和保修？

與從庫存交付產(chǎn)品的公司不同，完成制造過程并不是ETO公司項(xiàng)目的終點(diǎn)。ETO和基于項(xiàng)目的制造商通常會(huì)將產(chǎn)品安裝在客戶的站點(diǎn)上，并提供現(xiàn)場維護(hù)和服務(wù)以及保修。在這種情況下，必須跟蹤特定設(shè)備的保修和服務(wù)信息。

此外，許多公司現(xiàn)在從利潤率通常較高的零部件業(yè)務(wù)中獲得可觀的收入。計(jì)劃和控制備件現(xiàn)在已成為ETO公司商業(yè)計(jì)劃的重要組成部分。

9、在基于MRP的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)中，我是否對(duì)我的所有項(xiàng)目有完全的可見性和控制權(quán)？

對(duì)任何一家ETO公司來說，完整而真實(shí)地了解所有項(xiàng)目的狀態(tài)必不可少。尤其重要的是，你能準(zhǔn)確知道在時(shí)間和金錢方面相對(duì)于最初的估算是如何做的。

ETO公司需要ERP系統(tǒng)能夠回答這些問題：我們能滿足交付日期嗎?我們是預(yù)算不足還是超出預(yù)算?為了回到正軌，我們能做些什么改變?還有哪些項(xiàng)目受到影響?

基于項(xiàng)目的ERP示例

目前市場上基于項(xiàng)目的ERP還比較稀缺，8Manage FAS則是其中得到多數(shù)企業(yè)認(rèn)可的一個(gè)。8Manage FAS作為項(xiàng)目型ERP系統(tǒng)(http://www.8manage.cn/bis/bis.html)，各模塊的設(shè)計(jì)以協(xié)同工作、數(shù)據(jù)共享為目的，解決了分散式系統(tǒng)中數(shù)據(jù)冗余和數(shù)據(jù)不一致的問題，實(shí)現(xiàn)一體化運(yùn)作。

8Manage FAS解決方案涵蓋企業(yè)項(xiàng)目、采購、CRM、人力資源、OA、財(cái)務(wù)等管理功能，企業(yè)可按需選擇一個(gè)模塊或任意模塊的組合，各模塊實(shí)時(shí)互連互通，共享數(shù)據(jù)庫，無論是中小企業(yè)還是大型企業(yè)都適用。此外，軟件還提供豐富易用的定制化工具，大大降低企業(yè)成本，提高實(shí)施成功率。

先進(jìn)的8Manage FAS自動(dòng)化解決方案為標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)交付提供了基礎(chǔ)，可用于存儲(chǔ)，管理，組織，搜索和檢索項(xiàng)目相關(guān)材料的項(xiàng)目工作區(qū)。不僅能全面滿足高科技企業(yè)服務(wù)交付業(yè)務(wù)當(dāng)前的簡單需求，還能滿足服務(wù)交付業(yè)務(wù)未來的復(fù)雜需求。8Manage FAS幫助你深入了解項(xiàng)目組織、改善資源利用率、清晰了解每項(xiàng)業(yè)務(wù)的利潤與成本、提升按時(shí)交付項(xiàng)目的能力以及提高利潤率。

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