數(shù)字化裝備行業(yè)獲國家政策強(qiáng)力扶持,如《“十四五”數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》強(qiáng)調(diào)“裝備數(shù)字化”戰(zhàn)略,工信部亦將其列為工作重點(diǎn),覆蓋技術(shù)研發(fā)、智能裝備、應(yīng)用推廣、綠色環(huán)保及標(biāo)準(zhǔn)化等多個維度,構(gòu)筑堅實發(fā)展基石與優(yōu)越環(huán)境。
數(shù)字化裝備產(chǎn)業(yè)鏈集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、應(yīng)用于一體,貫穿上下游,形成閉環(huán)生態(tài)。技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動力,環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展理念引領(lǐng)行業(yè)潮流,促使產(chǎn)業(yè)鏈趨向集群化發(fā)展,構(gòu)建更加協(xié)同高效的產(chǎn)業(yè)格局。
裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型4大難題
據(jù)Statista數(shù)據(jù),2023年全球智能制造裝備產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模為1.72萬億美元。技術(shù)創(chuàng)新,尤其是AI、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的深度融合,成為驅(qū)動裝備行業(yè)騰飛的核心引擎。要增強(qiáng)了裝備的精準(zhǔn)控制、數(shù)據(jù)處理效能與智能決策能力,精準(zhǔn)對接市場對高效、智能、自動化生產(chǎn)的需求,各大企業(yè)常常面臨以下難題:
系統(tǒng)間連接性差:裝備制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中,多個信息系統(tǒng)(如ERP、MES、PLM等)之間往往連接性差,數(shù)據(jù)無法有效流通,形成信息孤島。
數(shù)據(jù)來源不統(tǒng)一:不同系統(tǒng)間數(shù)據(jù)來源不一致,編碼體系不同,導(dǎo)致數(shù)據(jù)整合困難,無法為決策提供全面、準(zhǔn)確的信息支持。
定制化程度高:裝備制造企業(yè)的產(chǎn)品往往定制化程度高,工藝變更頻繁,生產(chǎn)計劃難管控,導(dǎo)致業(yè)務(wù)流程復(fù)雜多變。
跨部門協(xié)作困難:在研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等多個環(huán)節(jié),需要不同部門之間的緊密協(xié)作,但傳統(tǒng)模式下跨部門協(xié)作難度大,影響整體效率。
藍(lán)凌裝備制造行業(yè)數(shù)字化解決方案
助力推動技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的深度融合,加速高端裝備制造的智能化升級,提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和市場競爭力。藍(lán)凌裝備制造行業(yè)數(shù)智化辦公,搭建統(tǒng)一工作平臺,集成組合各類核心辦公應(yīng)用,跨系統(tǒng)業(yè)務(wù)整合,包括ERP/EHR/PLM/預(yù)算/SRM等核心業(yè)務(wù),有效提升辦公運(yùn)作效率,增強(qiáng)企業(yè)管理的規(guī)范性,實現(xiàn)跨部門、跨企業(yè)資源聯(lián)動共享。
1.統(tǒng)一門戶,管理精細(xì)化
打造一個能夠支撐多業(yè)態(tài)、多組織、多專業(yè)線、多崗位層級信息內(nèi)容展示差異性需求的新一代門戶;統(tǒng)一待辦、待閱、公文、消息、日程等;流程、知識、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。
2.統(tǒng)一流程,拉通端到端
統(tǒng)一流程體系管理,管理企業(yè)全域流程,涵蓋線上線下流程,可以從流程框架、組織維度查看流程體系;圖形化拖拉拽設(shè)計流程,多流程引擎集成,建立BPM流程中心。
3.辦公協(xié)同,豐富應(yīng)用庫
實現(xiàn)會議管理、時間管理、日程管理、規(guī)范制度、車輛管理、資產(chǎn)管理、印章管理、工作總結(jié)、任務(wù)管理、投票管理、論壇管理、員工活動等100+應(yīng)用,全流程全周期在線化實時協(xié)同。
4.人資管理,在線人才庫
整合招聘管理、人事流程、員工檔案、培訓(xùn)管理、考勤管理、績效管理、薪酬管理等分散業(yè)務(wù)模塊,可對行政、財務(wù)、研發(fā)、生產(chǎn)等不同部門人員設(shè)置不同的管理考核規(guī)則。
5.業(yè)財融合,協(xié)同更高效
項目、采購、合同、報賬等業(yè)財一體化融合。圍繞采購合同、經(jīng)銷合同、人事合同等構(gòu)建以合同為主線的業(yè)務(wù)拉通;以費(fèi)控切入,服務(wù)于裝備制造企業(yè)業(yè)財一體化形成。
6.知識管理,高賦能研發(fā)
作為企業(yè)內(nèi)知識資產(chǎn)的服務(wù)中臺,知識管理體系關(guān)注知識從采集沉淀、分享、學(xué)習(xí)、應(yīng)用、創(chuàng)新的全過程,不單純是系統(tǒng)建設(shè),還包括內(nèi)容體系的梳理、KM管理運(yùn)營體系的構(gòu)建以及文化的牽引。
7.系統(tǒng)集成,業(yè)務(wù)生態(tài)化
幫助企業(yè)打破組織/能力/業(yè)務(wù)/數(shù)據(jù)/技術(shù)孤島,構(gòu)建生態(tài)化的企業(yè);支持SOAP、REST、JDBC等接口服務(wù),提供專項業(yè)務(wù)應(yīng)用組件;轉(zhuǎn)變集成方式,讓企業(yè)沒有難集成的系統(tǒng),讓數(shù)據(jù)自由流動。
8.低代碼開發(fā),輕松搭建
0代碼、低代碼、高代碼組合覆蓋業(yè)務(wù)場景和滿足業(yè)務(wù)發(fā)展需要,通過需求梳理、表單設(shè)計、流程設(shè)計、業(yè)務(wù)視圖、業(yè)務(wù)觸發(fā)、應(yīng)用發(fā)布六個主要步驟就可以搭建一些企業(yè)常用應(yīng)用。
眾多知名裝備制造企業(yè)選擇藍(lán)凌
徐工集團(tuán):攜手藍(lán)凌構(gòu)建統(tǒng)一流程服務(wù)平臺,滿足了集團(tuán)精細(xì)化、規(guī)范化管理需求,推進(jìn)業(yè)務(wù)與管理的融合;實現(xiàn)統(tǒng)一移動化辦公,即時通訊,審批速度及辦事效率大幅提升。
特變電工:選擇藍(lán)凌協(xié)同辦公系統(tǒng),為公司建立安全穩(wěn)定、可靠、可擴(kuò)展的企業(yè)級協(xié)作辦公平臺,實現(xiàn)系統(tǒng)的信息聚合與共享,方便快捷的訪問平臺和界面,簡化工作方式、提高信息的使用效率。
上海電氣:攜手藍(lán)凌搭建集團(tuán)統(tǒng)一的費(fèi)控管理平臺,助力共享服務(wù)中心的建設(shè)推進(jìn),打造“One Company”的管理體系,使集團(tuán)的費(fèi)用得以集中管理,財務(wù)數(shù)據(jù)集中統(tǒng)計,構(gòu)建了知識分類體系和個性化門戶。
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