隨著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，衣、食、住、行四大剛需行業(yè)中，后三者已經(jīng)搭上數(shù)字化的快車，唯獨“衣”成為產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的洼地。
“智能化”浪潮之下，產(chǎn)業(yè)革命已勢在必行，想要在紅海市場中突圍，紡織企業(yè)也要緊跟趨勢、把握先機，對于紡織企業(yè)而言，運用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和思維來尋找一個轉(zhuǎn)型升級的突破口已是箭在弦上。
近日，紡織領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)廠商“犀有數(shù)科”完成A+輪過億元融資，同時正式更名為“鹿優(yōu)數(shù)科”。本輪融資由光速中國獨家投資，致遠資本繼續(xù)擔任獨家財務(wù)顧問。
鹿優(yōu)數(shù)科本輪融資將主要用于升級數(shù)字化印染生態(tài)構(gòu)建、加速海內(nèi)外銷售網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、擴展跨品類產(chǎn)能等方面，推動紡織行業(yè)的智慧智造進一步實現(xiàn)降本增效，盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的良性轉(zhuǎn)型。當傳統(tǒng)紡織業(yè)遇上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，又會碰撞出怎樣的火花呢？
紡織互聯(lián)網(wǎng)“0到1”的蛻變
紡織產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要民生產(chǎn)業(yè)，國際競爭優(yōu)勢明顯的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。
作為一門傳統(tǒng)又重資產(chǎn)的生意，紡織業(yè)在增量時代粗放式發(fā)展了幾十年，隨著存量時代的到來，其產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不均衡、信息化管理滯后、創(chuàng)新能力薄弱等等問題自然被充分暴露。
大部分紡織廠產(chǎn)能利用率并不高。一方面，當市場處于淡季時，訂單量不足，大部分工廠機器被閑置；另一方面，訂單需求的不同，導(dǎo)致需要切換機器來處理不同的紡織工藝。兩方面原因?qū)е麓罅繖C器被閑置。
目前從我國的整個市場來看，紡織行業(yè)規(guī)模雖大，但大多數(shù)紡織廠以傳統(tǒng)小作坊為主，市場極為分散。頭部上市企業(yè)申洲國際、東方盛虹等公司年營收占市場總額不足2%。
供給側(cè)的改革和消費升級的趨勢之下，傳統(tǒng)紡織企業(yè)不得不借助“互聯(lián)網(wǎng)”的力量，趕上時代趨勢，打破傳統(tǒng)趨勢，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
近年來，隨著科技水平的不斷創(chuàng)新拔高，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)加速融入現(xiàn)代生活，傳統(tǒng)紡織行業(yè)也逐步邁入自動化、數(shù)字化的新征程。在共性技術(shù)、智能制造車間示范、數(shù)字化智能化紡織裝備和工藝、紡織服務(wù)制造及網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、智能紡織材料等領(lǐng)域取得了一定進展。
目前雅戈爾集團、艾萊依集團等企業(yè)抓住行業(yè)風(fēng)口，利用5G技術(shù)，開展了生產(chǎn)單元模擬、工藝合規(guī)校驗、生產(chǎn)過程溯源、企業(yè)協(xié)同合作等典型場景的實踐，極大提高了行業(yè)的數(shù)字化水平。
紡織企業(yè)數(shù)字化改造、設(shè)備上云等力度逐步加大。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2020年，紡織行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率及聯(lián)網(wǎng)率分別達到52.1%、45.3%，分別高于消費品行業(yè)平均水平2.6和3.6個百分點。
“如果風(fēng)來了，那么站在風(fēng)口上，豬都會飛起來。”數(shù)字化的當下正是傳統(tǒng)紡織企業(yè)改革的一個風(fēng)口，那么站在這個風(fēng)口之上，鹿優(yōu)數(shù)科又能講出什么新故事？
年僅一歲的“賽道黑馬”
鹿優(yōu)數(shù)科原名犀有數(shù)科，成立于2020年，定位以工藝和研發(fā)數(shù)字化為抓手，ODM以銷定產(chǎn)柔性制造為模式，全面打造面料數(shù)字供應(yīng)鏈生態(tài)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)和技術(shù)驅(qū)動的紡織行業(yè)智能制造云工廠。
其CEO張帥是東華大學(xué)材料學(xué)博士后，在紡織服裝行業(yè)擁有超過10年的行業(yè)經(jīng)驗。他是前阿里巴巴犀牛智造聯(lián)合創(chuàng)始人，任職期間帶領(lǐng)業(yè)務(wù)團隊完成ODM成衣柔性快反模式的落地。
隨著全球消費需求多元化和快時尚品牌的迅速崛起，對成衣環(huán)節(jié)小單快反的需求越來越強烈。CEO張帥帶領(lǐng)鹿優(yōu)數(shù)科迅速抓住這個市場空白點，雙管齊下抓住市場機遇。
· ODM柔性制造的面料產(chǎn)品
鹿優(yōu)數(shù)科的壁壘之一就是其自建的數(shù)字化染料廠“中央廚房”，面料顏色數(shù)字化、獨家面料手感定量解決方案以及面料理化性能的數(shù)字化打造獨家研發(fā)面料研發(fā)系統(tǒng)，產(chǎn)出的面料也與市面上其他面料有所不同。數(shù)字化的面料研發(fā)體系可以讓面料研發(fā)的效率更高、品控、溯源也更方便。
· SaaS和DAAS業(yè)務(wù)
鹿優(yōu)數(shù)科目前有兩個SaaS產(chǎn)品數(shù)織通和數(shù)染通。通過數(shù)字化研發(fā)賦能供給側(cè)，數(shù)字化工藝賦能需求側(cè)。
目前，鹿優(yōu)數(shù)科已擁有煙臺經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)及煙臺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)兩處實體生產(chǎn)工廠，并分別在深圳、廣州、上海設(shè)立了3家辦事處。集團擁有員工400余人，其中紡織產(chǎn)業(yè)人300余人，互聯(lián)網(wǎng)人100余人。
商業(yè)模式上，實體產(chǎn)品采用ODM產(chǎn)供銷方式。目前，鹿優(yōu)數(shù)科已經(jīng)擁有了一批對快反有需求的高品質(zhì)客戶，如愛慕、曼妮芬、蕉內(nèi)、蕉下、內(nèi)外、華歌爾、黛安芬等。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大勢之下，萬億級紡織業(yè)的布局潛力巨大，年僅一歲的鹿優(yōu)數(shù)科也備受資本青睞。據(jù)天眼查數(shù)據(jù)顯示：
· 2021年9月15日，鹿優(yōu)數(shù)科完成由新犁資本和致遠資本共同投資的過億元A輪融資；
· 2021年12月1日，鹿優(yōu)數(shù)科完成由光速中國投資的超億元A+輪融資。
鹿優(yōu)數(shù)科短短三月間融資兩輪且融資金額均過億，這匹新殺出來的“賽道黑馬”未來能否在一眾玩家中突出重圍呢？
萬億級紡織賽道的“新江湖”
在新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的背景下，紡織服裝行業(yè)小單快反、個性化定制等新模式噴涌而出，成為消費升級下的潮流和趨勢。
在《紡織行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》按照國家“十四五”規(guī)劃要求提出，要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化和制造能力高端化。推進產(chǎn)業(yè)的智能化、數(shù)字化成為紡織“十四五”的一項重要工作。
在此背景之下，加快新一代信息技術(shù)與紡織業(yè)融合創(chuàng)新發(fā)展已經(jīng)是大勢所趨，但乘上互聯(lián)網(wǎng)的列車就能一帆風(fēng)順嗎？
紡織行業(yè)是一個傳統(tǒng)又極其龐大的領(lǐng)域，“先大規(guī)模生產(chǎn)后層層分銷”的傳統(tǒng)供應(yīng)鏈模式，帶來的問題不僅是慢響應(yīng)、高庫存，隨著服裝電商的滲透率逐年攀升，這一模式早已無法滿足企業(yè)的新需求。
其次，對于紡織生產(chǎn)來說，質(zhì)量一定是產(chǎn)品的保證。因為紡織行業(yè)發(fā)展需要企業(yè)不斷尋找突破點以獲取更多利潤，所以產(chǎn)品趨向于多樣化的同時，也需要保障質(zhì)量。由此帶來的成本問題也是服裝行業(yè)共同面臨的問題。
市場的個性化需求也給傳統(tǒng)紡織企業(yè)帶來更深層次的思考，目前大多數(shù)企業(yè)走得是“品牌+互聯(lián)網(wǎng)”的道路，只是將互聯(lián)網(wǎng)作為一個平臺作為一個銷售渠道。但要想走得更遠就該思考，如何讓互聯(lián)網(wǎng)為自身產(chǎn)品助力。
現(xiàn)在處于紡織SaaS快速落地的時期，圍繞著紡織SaaS商業(yè)模式的創(chuàng)新還在探索實踐，未來會朝向何方發(fā)展還不明確。不過即便是最基礎(chǔ)的SaaS年費商業(yè)模式，也存在著誕生獨角獸的機會。
據(jù)工信部公開的數(shù)據(jù)顯示，2017年國內(nèi)規(guī)模以上紡織企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入68936億元，2008年國內(nèi)紡織工廠數(shù)量在40~50萬家。由于服裝產(chǎn)業(yè)鏈的復(fù)雜性，目前還沒有一個權(quán)威數(shù)據(jù)能夠精確統(tǒng)計國內(nèi)紡織企業(yè)數(shù)量。
踩中風(fēng)口的鹿優(yōu)數(shù)科雖潛力無限，但還是存在一定的難題。雖然紡織SaaS可以做到軟硬結(jié)合、自動錄入數(shù)據(jù)，最大程度上減少人力成本，但對于長期使用海外SaaS軟件巨頭產(chǎn)品的大企業(yè)而言，相關(guān)硬件早已配備，替代難度較大。
除互聯(lián)網(wǎng)之外，另一塊難啃的骨頭就是產(chǎn)業(yè)鏈。
對于所有紡織企業(yè)來說，想要切入產(chǎn)業(yè)鏈交易，要么自己成為產(chǎn)業(yè)鏈上的一環(huán)，要么做交易服務(wù)商。無論是哪一個方法，都需要足夠的資本和對市場需求趨勢的評判能力。
目前，紡織服裝領(lǐng)域已出現(xiàn)一些產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺玩家，如百布從流通環(huán)節(jié)切入，主要對接品牌商和下游中小服裝制造廠，搭建成品布電商平臺；智布互聯(lián)則以SaaS云ERP系統(tǒng)為基礎(chǔ)，組織跨廠協(xié)同完成面料的生產(chǎn)與制作。此外，還有諸如阿里、拼多多等電商平臺用C2M的方式進行柔性制造技術(shù)的改造。
越來越多的競爭對手出現(xiàn)后，商業(yè)環(huán)境的不確定性也會隨然而生。競爭力的建立是一個相對漫長的積累過程，不是靠“砸錢”就能很快砸出競爭力的，這里面拼的還是專注力和耐力。
紡織行業(yè)的發(fā)展變革之路還漫漫，產(chǎn)業(yè)仍有足夠的發(fā)展空間，轉(zhuǎn)型之路難度是存在的，這也更考驗著各路玩家能否迎難而上。
紡織領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是個黃金賽道，鹿優(yōu)數(shù)科也在逐漸釋放其價值，未來能否成為新的獨角獸，也許時間會給出答案。
文章來源：新工業(yè)洞察
申請創(chuàng)業(yè)報道，分享創(chuàng)業(yè)好點子。點擊此處，共同探討創(chuàng)業(yè)新機遇！
