仁和ERP軟件企業(yè)管理系統(tǒng)如何提高生產(chǎn)管理

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對于制造業(yè)來說,生產(chǎn)管理是企業(yè)的核心,企業(yè)核心沒有優(yōu)化,沒有升級,將會對企業(yè)效益產(chǎn)生重大影響,在面對工業(yè)4.0快速發(fā)展,ERP企業(yè)管理軟件已成為企業(yè)快速發(fā)展必不可少的辦公軟件。

ERP生產(chǎn)計劃貫穿了生產(chǎn)價值創(chuàng)造的全過程:從概念到投產(chǎn)的設(shè)計過程、從訂貨到送貨的信息流通處理過程、從原材料到產(chǎn)成品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程以及全生命周期的支持和服務(wù)過程,涉及每一個部門,每一個人員。

1、生產(chǎn)管理為什么需要ERP計劃管理

計劃管理是制造企業(yè)有效運作的火車頭,也是企業(yè)的中樞大腦。計劃的本質(zhì),就是協(xié)同各部門準(zhǔn)確、穩(wěn)定、快速的完成交付,兌現(xiàn)向客戶做出的承諾。

企業(yè)普遍存在的計劃問題

生產(chǎn)管理安排的生產(chǎn)計劃當(dāng)然是要充分配合客戶交貨期的,但是,存在以下影響計劃準(zhǔn)備性的因素:

2、企業(yè)生產(chǎn)管理常見的問題

1.人工生產(chǎn)排程技巧不夠純熟;

2.即使使用電腦安排主生產(chǎn)計劃(MPS)也常有差錯;

3.未考慮產(chǎn)能負荷,以無限產(chǎn)能安排生產(chǎn)計劃,當(dāng)然會有問題;

4.生產(chǎn)排程所需基礎(chǔ)資料,例如標(biāo)準(zhǔn)工時、工藝途程等資料有偏差;

5.生產(chǎn)進度掌控不夠嚴謹,缺乏及時回饋系統(tǒng)及緊密稽查的技巧;

6.生管的權(quán)威未建立,生產(chǎn)計劃缺乏約束力;

7.生管的應(yīng)變力及機動力不足。

8、用料成本BOM無法核算,生產(chǎn)業(yè)務(wù)線獨立資源無共享,造成企業(yè)成本浪費

(1)制造問題https://www.renhxy.com

1.生產(chǎn)技術(shù)有待加強,準(zhǔn)備工時長;

2.制程品質(zhì)不良時有發(fā)生,重制返工多;

3.換模換線時間太長;

4.設(shè)備故障率高,可動率低。

(2)營業(yè)問題

1.短交期、多樣、少量訂單特多;

2.臨時客戶插單情況嚴重。

(3)資材問題

1.采購 / 外協(xié)管理能力不足;

2.供應(yīng)商交期不準(zhǔn),延誤交期司空見慣;

3.庫存料帳不準(zhǔn);

4.缺物控專責(zé)人員、物料控制不夠嚴謹、物料供應(yīng)計劃不全。

3、仁和ERP系統(tǒng)生產(chǎn)管理軟件解決方案

仁和ERP企業(yè)管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理軟件,首家硬軟件結(jié)合,自帶服務(wù)器,采用B/S架構(gòu),私有云管理,系統(tǒng)運轉(zhuǎn)速度,數(shù)據(jù)儲存的私密性,為企業(yè)在生產(chǎn)計劃實施過程中提供了有力的數(shù)據(jù)支撐,

APP-PC端數(shù)據(jù)實時同步,隨時隨地進行計劃管理查看跟進,如產(chǎn)品開發(fā)計劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計劃、人員計劃、產(chǎn)能計劃與負荷計劃、庫存計劃、出貨計劃、物料計劃、外協(xié)計劃等,一鍵審批多條訂單,便捷高效!

仁和ER生產(chǎn)管理軟件,在生產(chǎn)計劃管理中做到每個細節(jié)的考慮,保證每一步做扎實,現(xiàn)如今競爭日益白熱化的制造行業(yè),保證訂單完成時間和物料利用率的功能是至關(guān)重要的?？紤]生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵點提高客戶服務(wù)質(zhì)量和按時交貨的能力,并減少費用、加班和存貨,最終提高產(chǎn)出和利潤。

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